De Gelaste Pijp A312 A213 TP 304L 316 316L 904L 254SMO 2205 2507 van ERW ASTM Roestvrij staal

2205 gelaste roestvrij staalpijp

Duplex 2205 is een 22%-chromium in twee fasen, ferritic, austenitic, 3%-molybdeen, 5 aan het gelegeerde roestvrije staal van 6% nikkel. Het is de wijdst gebruikte duplexroestvrij staalrang en door hoge dubbele opbrengststerkte gekenmerkt, dat van de standaard austenitic roestvrij staalrangen. Het toont ook goede moeheidssterkte, evenals opmerkelijke weerstand tegen spanningscorrosie het barsten, spleet, het kuiltjes maken in, erosie, en algemene corrosie in strenge milieu's aan.

TOEPASSINGEN:

Chemische verwerking, vervoer en opslag – drukvaten, tanks, het door buizen leiden, en warmtewisselaars

Olie en gasexploratie en verwerkingsmateriaal – het door buizen leiden, buizenstelsel, en warmtewisselaars

Marine en andere hoge chloridemilieu's

Aftakking het schrobben systemen

Pulp en papierindustrie – autoclaven, blekend materiaal, en voorraad-behandelende systemen

Ladingstanks voor schepen en vrachtwagens

Het materiaal van de voedselverwerking

Biofuels installaties

ElementType 2205 (Wt.%)

Koolstof: maximum 0,03

Mangaan: 2.00 max.

Fosfor: max. 0,040.

Zwavel: max. 0,030.

Silicium: 1.00 max.

Chromium: 21.00-24.00

Nikkel: 4.50-6.50

Stikstof: 0.08-0.20

Molybdeen: 2.50-3.50

Element (Wt.%)

Mechanisch Bezit

Oppervlaktebehandeling

PIJP

FAQ

Q1: Wat is uw belangrijke markt?

A1: 95% van onze buizenuitvoer. Wij verkopen hoofdzakelijk aan Amerika, Canada, Australië, Japan, Rusland, Duitsland, Frankrijk, Doubai, Brazilië, Chili, India, Thailand, Zuid-Afrika, Egypte, Nigeria, enz.

Q2: Wat is de jaarlijkse output?

A2: Wij kunnen meer dan 21.000 van roestvrij staalton buizen in een jaar veroorzaken.

Q3: Wat is uw lassenmethode?

A3: Elk van onze buizen worden gelast door TIG lassenmethodes. Onze buizen kunnen volledig het lassen krijgen en binnenlassen, zonder blaren, leklassen of zwarte lijn gladmaken. Elk van onze buis is goed voor buis het buigen.

Q4: Hoe controleert u de kwaliteit tijdens het het oppoetsen proces?

A4: 1)Zoals voor de vierkante/rechthoekige buis van het spiegelpoetsmiddel, zullen wij het als minste vier keer oppoetsen.

2)Tijdens de het oppoetsen verwerking, plaatsen wij een speciaal schurend wiel om het lassendeel op te poetsen.

3)Om krassen te vermijden, na het oppoetsen, zullen de buizen opmaken op een staalkrat zijn toen wij het gehele staalkrat in plaats van de buis konden opheffen.

4)Anderzijds, gebruiken wij de jutezakken om de oppervlakte van de buis te beschermen wanneer buis het opmaken.

Q5: Hoe inspecteert u de buizen?

A5: De Kwaliteitsinspecteurs inspecteren de buizen tijdens elke productieprocessen van grondstof, buislassen, het oppoetsen, verpakking.

1) Vóór de productie van elke machine, zullen wij eerste gecontroleerd hebben en de gegevens registreren.

2) Tijdens de productie, moniting onze inspecteur en ingenieur zorgvuldig en wij registreren de gegevens om de twee uren.

Q6: Wat is MOQ?

A6: 2ton.

Q7: Wat is de levertijd normaal voor de buizen in uw bedrijf?

A7: 20-30 dagen voor 1-4 containers baseren op hoeveel punten.

Q8: Welke betalingstermijnen u kunnen behandelen?

A8: Meestal behandelen wij TT termijnen en L/C, voor L/C die wij hebben moeten om welke bank kennen om L/C en te openen na het controleren van de bankinformatie om te besluiten of om L/C.If goed te keuren u hebt andere voorkeur, gelieve te onderhandelen.

Q9: Kon u onze bedrijfembleem of informatie over de buizen plastic zak en het buitenpakket ook drukken? Zijn er extra kosten voor het?

A9: Wij kunnen het verzoek van de klant volgen om uw eigen informatie plastic zak voor hoeveelheid te drukken minstens 1 container (22-26 ton), en wij zullen niet de extra kosten laden.